熱門關鍵詞： 拋丸清理機 環保型氣力回收噴砂（丸）房 吊鉤式拋丸清理機 環保噴砂機
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履帶式拋丸清理機主要用戶是機床廠、汽車廠、彈簧廠、熱處理車間、鑄造車間和沖壓車間。履帶式拋丸機利用高速回轉的葉輪，將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，達到清理的目的。它適合對各行業中的小小型鑄件、鍛件、沖壓件等進行拋丸除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。鑄件經過拋丸清理，加工面便于下道機械加工工序，不但可節省加工時間，而且可保護機床和刀具不受損壞；非加工面涂漆后，經久不脫，提高產品使用壽命和外觀質量。
采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。
模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。
采用耐磨橡膠履帶，減輕工件碰損傷現象，降低了設備的噪音。
清理室內熱區采用高鉻耐磨板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當今最流行的清理機室體防護方式。
結構緊湊，生產效率高，清理質量好，工作安全可靠，運轉平穩。
工件清理完畢后，可自動卸料，降低了工人的勞動強度 。
本機由清理室、履帶傳動 、彈丸循環系統、拋丸器、分離器、上料系統及門架系統、除塵器、電器等部分組成。
在清理室中加入規定數量的工件，機器啟動后，滾筒開始旋轉，被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內作連續均勻的翻轉，同時拋丸器高效拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，經橡膠履帶均勻排布的小孔流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大顆粒篩出鋼丸及細砂落至篩下的螺旋輸送器，被送入提升機內，由提升機提至丸砂分離器中進行分離，粉塵由風機吸送至濾筒式除塵器內經濾筒過濾，清潔空氣排放大氣，濾筒上的灰塵有脈沖反吹落入除塵器下部集塵箱內，定期除塵。舊砂經流砂管流入廢砂桶內（用戶自備）。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經流丸管流入清理室。重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經流丸管再次流入拋丸器內重新開始拋丸工作。
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型號/參數 |
Q324 |
Q326 |
Q328 |
Qr3210 |
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生產率 (T/h) |
0.3-0.6 |
0.6-1.2 |
3-5 |
1.5-2.5 |
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加料量 (kg) |
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200 |
400 |
600 |
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單件最大重量 (kg) |
5 |
10 |
15 |
30 |
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端盤直徑（ mm ） |
400 |
650 |
800 |
100 |
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有效容積 (m 3) |
0.05 |
0.15 |
0.25 |
0.3 |
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拋丸量 (kg/min) |
40 |
150 |
220 |
250 |
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除塵風量 (m 3/h) |
2000 |
2200 |
3000 |
5000 |
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功率消耗 (kw) |
6 |
12.6 |
24.6 |
24.3 |
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外形尺寸 (mm) |
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3681*1650*5800 |
3644*2926*5856 |
3972*2600*4768 |
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型號/參數 |
QPL50 |
QPL100 |
QPL200 |
QPL300 |
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拋丸室尺寸（ mm ） |
400*650 |
600*900 |
800*1000 |
1000*1100 |
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拋丸室容量（ L ） |
50 |
100 |
200 |
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拋丸能力（ kg/min ） |
40 |
100 |
180 |
300 |
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提升分離器（ t/h ） |
2 |
6 |
9 |
12 |
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丸砂分離方式 |
風選 |
過濾篩 + 風選 |
過濾篩+風選 |
過濾篩+風選 |
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集型風量（m3/h） |
800 |
2000 |
2000 |
2000 |
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總功率（ Km ） |
5.84 |
10.85 |
16.5 |
21 |
|
設備外形尺寸（ mm ） |
1400*1350*2450 |
1650*1850*3400 |
2000*3200*4000 |
3900*2600*4700 |
|
工件單件重量（kg） |
≤ 5 |
≤10 |
≤15 |
≤20 |
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